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不锈钢滚筒抛光液：

1、本产品主要功能是抛光，工件抛光时分两步法:一步是除油，第二步使用本品进行抛光

2、配液:将抛光液按零件重量的1-2%倒入装有不锈钢零件的滚筒中，然后加入与 抛光液同样重量的水(也就是抛光液:水=1:1稀释后使用)。

3、处理过程:滚筒滚动抛光，时间以工件光亮为准，约0.5-1小时，将抛光液排除，用水冲洗干净，离心甩干、风干或晾干即可。

4、 根据工件的表面粗糙状况，可配合磨料(如抛光块等)使用。

不锈钢在热加工、机械加工或放置一定时间后其表面会形成一层黑色或灰色氧化皮, 其主要成分为cr2o3 、nio 以及十分难溶的feo、cr2o3 , 它们的存在一方面影响外观, 另一方面也影响产品的使用性能,因此要采取适当措施加以清除。但是不锈钢制品表面凸起部位和凹洼部位化学成膜进入钝态的条件是不相同的，又由于阳极溶解，阳极区金属盐浓度不断增加，在不锈钢制品表面形成一种高电阻率的稠性粘膜层。有关不锈钢的氧化皮清除及光饰等表面处理已有很多的-。不锈钢抛光作为一种成熟的表面处理方法，得到了广泛的应用，抛光可进一步提高不锈钢的耐蚀性和光亮效果。

机械镜面抛光的步骤机械镜面抛光是在金属材料上经过磨光工序粗磨、细磨和抛光工序wendt三步抛光从而达到平整、光亮似镜面般的表面。磨光工序磨光的目的是为了获得平整光滑的磨面。解决方法：严格执行电化学抛光前处理的操作，在酸洗钝化过程中避免过腐蚀。此时磨面上还留有极细而均匀的磨痕。磨光分为粗磨和细磨两种。粗磨 粗磨是将粗糙的表面和不规则外形修正成形。细磨 经过粗磨后金属表面尚有很深的磨痕，需要在细磨中消除，为抛光做准备。