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我们五金抛光厂今天给大家带来的知识：机械抛光加工指的是依靠非常细小的抛光粉滚压、磨削作用，很薄金属的过程去掉样品表面上的一层。根据磨料或磨具在加工过程中所处的状态，机械法又可分为自由磨具抛光加工和非自由磨具抛光加工两种形式。如果抛光之前样品上留有较深的痕迹，那么采用机械抛光加工是难以去除掉的。因为想要将磨痕抛掉，加浓抛光液是很有-的，花更多时间或加重抛光时所施加的压力，这会导致样品表面金属流动和-，样品磨面变形层加厚，使得一些合金中的晶相脱落。尤其是抛光加工铝合金时，因为铝合金硬度不大，样品表面的氧化将更厉害，从而影响组织观察。所以进行机械抛光加工的样品在细磨后只允许留有单一方向均匀的细磨痕。

五金件抛光机的特点：

1.利用行星转动和离心运动原理，使零件和抛光磨料在公转和自转过程中互相研磨抛光

2.适用批量中小型零件，-适用有异型腔孔及热处理后的工件，提高工效10～20倍

3.六角桶内衬橡胶或聚氨酯pu，同步带传动，运转平稳，噪音小；

4.内置四只六角桶为水平式安装，可更换聚氨酯内桶,滚桶组可更换，不影响主机工作时间

注意事项：

   1.每只滚筒中工作物的体积工件、研磨石、水等不超过滚筒容积的45%～55%

   2.工件与研磨石的比一般为1:1～1:5，抛光机精细研磨时为1:10，具体的工件应经试验后确定。

   3.一次的标准工作时间原则上为1小时左右，如认为有-继续工作时，应根据滚筒内衬胶层耐热界限温度不超过80℃，隔1小时左右更换水及研磨剂后再继续进行作业。

   4.四个滚筒的装入量应该均等。

抛光加工技术的功能主要有: -表面粗糙度，消除划痕、夹灰和细微裂纹等缺陷; 降低表面摩擦系数，提高耐磨性; 提高零件表面物理力学性能，-零件表面应力分布状态; 提高零件精度，-装配工艺性; -零件表面的光泽度、光亮程度，符合清洁生产要求; 提高零件及整机的使用寿命; 提高镀覆层与基体的结合力，满足外观装饰性要求等。闭门器的主要特点是关闭时速度较慢，且关闭后无碰撞声音，它适用于宾馆客房的门上，闭门器分横式和直式两种，作用相当于双簧合页，可使门窗开启后自动关闭。

抛光加工技术按照加工时能量的作用形式，主要可分为机械法、化学和电化学法、热能法三大类。根据磨料或磨具在加工过程中所处的状态，机械法又可分为自由磨具抛光加工和非自由磨具抛光加工两种形式。